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  2、打开投料门,向罐内投料,并可同时进水,防止粉尘飞扬,计量进水量(装填容积一般为70-80%)。

  4、在提取升温之前,应按工艺要求,将系统内的阀门置于“开”或“关”的位置。

  5、进行水提时,可向罐内直接通蒸汽加热,沸腾后可改为向夹套通蒸汽间接加热保温。若“醇提”时,则只向夹套间接加热。

  6、在提取过程中,根据需要可用泵将药液从下部出口抽出,泵入罐顶部进口进行强制循环,以使罐内温度平衡,提取效果充分。

  7、若需在较高温度下提取,可让高温下蒸汽的二次蒸汽进入提取罐上部的冷凝液体,再回流到罐内,进行回流提取,此时冷凝器的冷却水管路阀门应打开。

  9 、以上工作完成后,打开排渣门,药渣即可排出,若遇药渣放不尽时,可关闭排渣门,向罐内加少许水和蒸汽,松动药渣,再开门放出。

  10 、药渣排完后,需对设备进行清洗,主罐可用清洗球或手工进行清洗,辅助设备及管路系统应接入自来水清洗,清洗完毕并经过必要的安全检查后,才能进行下批的投料提取。

  1、设备上所有运动件如气缸、活塞杆、转动轴销及调节螺钉等,应保持润滑和清洁。

  2、非工作期间,主罐的投料门和排渣门应开启,以防止橡胶密封弹性失效,影响密封效果,降低使用寿命。

  3、主罐的投料门密封圈处若发现漏气,漏水现象,可调节锁钩上的螺钉来调整卡钩上的垫块,使其增强密封力。如还漏气、漏水,则需要更换新的密封圈。

  4、主罐夹套部分和蒸汽管道,有条件的都应以保温材料包裹,以减少热损耗,避免。

  5、气缸和速换旋转管接头上〇型密封圈,因使用时间太长出现泄漏现象时,应及时更换

  将药材投入提取罐内,加入5—10倍的溶剂如水、乙醇、甲醇、丙酮等(根据工艺要求)。开启提取罐加热系统,使提取液加热至沸腾40-60分钟后,利用真空将提取液抽入浓缩罐。关闭提取罐加热系统,开启浓缩罐加热系统使浓缩温度保持在80℃左右,线Mpa,浓缩时产生的二次蒸汽经过冷凝器与冷却器变成冷凝液可回流至提取罐做新溶剂加入药里,新溶剂由上而下通过药材层到提取罐底部,药材中的可溶性成分溶解于提取罐内溶剂,提取液经抽滤管抽入浓缩罐,浓缩产生的二次蒸汽又送至提取罐做新溶剂,形成新溶剂回流提取,直至有效成分完全溶出(提取液无色)浓缩继续进行,直至浓缩成需要的比重药膏,提取罐内的无色液体可下次复用。

  6.GB5226.1-2002 机械安全 机械电气设备 第1部份:通用技术条件

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